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壓鑄模溫機的運用情況分析
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壓鑄模溫機，使用工作溫度高達350度，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。優點是控溫范圍大，熱確定性好，具有結構緊湊，升降溫速度快，控溫的優點。
壓鑄模溫機的合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能發生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產率。模具表層溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表層上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。
壓鑄模溫機的要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度(但很容易發生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表層要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表層溫度，才可以減少冷紋及表層缺陷壓鑄模溫機。不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，發生熱壓力、粘模、表層凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等發生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材發生熱裂等問題