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模溫機的用處有很多，在塑料注射成型中，注塑模具不僅是塑料熔體的成型設備，還起著熱交換器的作用。模具溫度調節系統直接影響到制品的質量和生產效益。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，對于模具溫度的要求也不同。如果模溫機在正常生產中，導熱油的溫度超越控制器的設定值，控制器即會打開電磁閥接通進水管，直到導熱油的溫度回到設定值，使模具的溫度恒定。如果模具溫度低于設定值，控制器即會打開加熱器。
模溫機，可提髙成型效率
1、成型前，自動控制模溫，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預熱所需之工時。
2、可持續操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提髙生產效率。
模溫機，可以提高產品品質
1、塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象，而使用星德的機型即可解決此類問題。
2、能促使模具保持適當的溫度，大幅減少模次數及降低成型品之不良率，確保產品品質。
模溫機用平板法蘭式的電熱管，模溫機主要有分油溫機與水溫機，即加熱介質有油和水兩種，現在主要加熱管會出現問題都是加熱水的，加熱環境是這樣的：壓力5-10KG，工作溫度為130-180℃。
模溫機的結構特性：
1、可根據需要任意選擇以水或媒油當傳熱介質。標準水溫機一般主要由98℃、120℃、180℃三種類型設備，標準的水溫機一般是不帶水箱的，系統補水是通過冷卻水入口進行補水的，冷卻方式分直接冷卻和間接冷卻，98℃和120℃的水溫機是采用直接冷卻方式，180℃高溫水采用的是間接冷卻。
標準油溫機使用溫度為180度，其特點是控溫范圍大，熱確定好，傳熱速度快，在輥筒，熱壓機成型，加熱平板控溫，橡膠硫化機控溫，反應釜加熱，液壓機加熱，烘箱加熱等油加熱設備方面得到好評與信賴。
2、選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，控溫機能準確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內。
3、兩段式加熱結構設計，可視所需之溫度增減電力，并配合特殊之發熱構造，可省時省電。
4、模溫機擁有設想周到的各種保護裝置，如：無熔絲開關、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負荷等自動警示系統，回路能自動切斷，確保安全。