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模溫機是廣泛應用于化工、復合材料、機械、新能源、壓鑄、船舶、紡織、薄膜等行業中一種高效節能的供熱設備，模溫機在不同行業的應用也有著不同的型號、溫度、功能等，那么針對于自己所在的行業需要模溫機的話，模溫機該如何進行選型呢？怎樣選擇合適自己主機設備的模溫機呢？模溫機選型如何選首先是根據所需控溫設備的實際溫度控制需求，需用何種性能的模溫機才能滿足要求？模溫機的選型需要考慮的幾個方面因素在這里為大家詳細介紹，分別為導熱介質、控溫范圍、冷卻方式、功率型號、結構類型等五個方面
一：導熱介質的確定
由于模溫機是水溫機和油溫機一類的總稱，根據導熱介質不同，水溫機和油溫機的適用范圍和場景也不同。水溫機較高使用溫度180℃，油溫機較高使用溫度400℃。首先要決定導熱介質是使用導熱油還是水。在允許的控溫范圍內，基于水良好的導熱性能，優先選用水式。（1）水式模溫機：當模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為非封閉式的;高于95℃時，須選用封閉式工作方式以確保系統內部有一定的壓力，避免導熱介質的蒸發。（2）油式模溫機：油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃。
二：溫控范圍和精度
模溫機控溫范圍也便是使用模溫機需要達到的較高溫度和控溫精度要求。比如塑料行業使用溫度90-100℃，那么可以選擇水溫機和油溫機。而熱壓模具控溫行業，溫度高達200-220℃，便只能選擇高溫油溫機了，模溫機控溫精度有±1℃和±0.1℃供客戶選擇。
三：加熱功率計算
模溫機加熱功率是根據用熱需求進行選擇，通過熱平衡分析計算。模具、壓板、輥筒、反應釜等行業計算方式不同，這對模溫機廠家的行業經驗是一個考驗。加熱功率選擇直接關系到模溫機使用過程中穩定性、節能性。
四：冷卻方式
選用模溫機時，還需注意到導熱介質的冷卻方式問題。冷卻方式分為直接和間接兩種。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。這種冷卻方式采用的導熱介質一般是油式。冷卻介質的熱量被熱介質吸收后直接進入到交換閥內。直接冷卻方式使用冷卻水直接進入回路中，而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統的冷卻能力，進而可將導熱介質快速地降溫。可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統的控制精度。
五：結構形式
模溫機分單回路、雙回路、多回路控制系統等幾種結構形式。首先要區分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統。單回路控制系統結構緊湊，體積小。根據其控溫范圍有多種系列。雙回路控制系統使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調整泵浦的流速。同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內，使減少整機尺寸。多回路控制系統含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產品成型階段需求的不同的溫度。故此系統對于控制結構復雜的制品結構復雜的模具`特殊工序的技術產品可達到完美的效果。