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模溫機又叫模具溫度操控機，應用在注塑模具的控溫行業，主要是對產品進行溫度操控。而且模溫機在長期運用后，為了能夠對溫度有杰出的感應，有必要對模溫機進行塵垢清潔，以確保溫度操控的溫度，清潔主要是整理坩堝內塵埃、銹跡，保持清潔。那么怎樣除去這些塵垢呢？
預熱模溫機坩堝至80℃左右，不超越100℃，在其表面刷上涂料，能夠重復涂2至3次，以獲得嚴密、健壯均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。模溫機熔料時要以小塊的水口料墊底，若無水口料應將合金錠切小，確保合金與堝壁嚴密觸摸。切勿將整條合金錠放在堝內，形成合金與堝壁觸摸很少傳熱效果欠安，加熱時既難化料又簡單形成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
模溫機鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設定較高時簡單呈現合金液過燒，加重合金液氧化的速度，所以在不影響產品成型的條件下，應盡或許降低熔爐的作業溫度。模溫機熔爐作業時的堝壁至高溫度超越800℃，強度急劇下降，稍受沖擊或載荷極有或許呈現裂縫，加料時應順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中增加錠料時要先預熱，防止合金錠有水份引起爆破。因為鋁合金熔液對鐵的腐蝕，使鑄鐵堝壁的內部和外表一起受到腐蝕燒損的不良作用，會加重裂紋呈現的或許。合金中含硅等雜質沉積在堝底，傳熱效果變差，加重堝壁的負擔及浪費燃料。從安全經濟和維護合金液質量動身，在接連運用時，應定期整理坩堝，刷涂料，轉換方向運用。一般運用150小時左右要整理一次坩堝，重新涂上涂料，而且把堝旋轉120度;模溫機停爐時把坩堝內的合金液悉數舀出，至少要舀出2/3，防止下次開爐時凝結的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝。
特別注意：冷爐熔料時一定要遵守開爐升溫程序，間斷逐漸加熱。不行直接將模溫機坩堝加熱到正常作業時的溫度，防止急劇加熱，受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。